箱式炉在我们的日常生活中还是比较少见的，因此，大家对于箱式炉的组成及应用范围都是比较陌生的，所以接下来箱式炉厂家就为大家来详细的介绍一下，快跟随我们来了解一下吧。

　　箱式炉炉膛采用不锈钢板制作，围成加热及热风循环腔体，热空气在炉膛内流动，大大提高温度均匀性。由于热风的搅拌，加强了炉膛内气氛的对流和均热作用。

　　炉膛和炉架为分离设计，炉膛置于炉架底部的承重滚轮上，前后可自由滑动。当炉膛受热时，可沿长度方向自由伸长。

　　为防止炉膛内热气泄漏，炉门处从内到外共设计2层密封。内层采用陶瓷纤维绳密封结构，外层采用硅橡胶密封圈密封，为延长其使用寿命，在炉膛口密封处设计有不锈钢冷却水套，用于冷却降温。门锁采用多点手轮旋转方式锁紧机构，可以同时对门四周均匀锁紧。另外炉门固定装置安装于炉膛端面，采用活动双铰链机构，可随炉膛自由伸长而移动，密封效果较好。

　　设备顶部设计有排气烟囱，用于排放加热过程中产生的大量废气及烟雾，可通过风门调节把手来控制排放流量。

　　控制系统设计，控制系统集成在炉体上。选用智能程序温控仪，温度曲线的调节通过设定自动控制进行。过线性组合构成控制量，对控制对象进行控制。 温控仪接受热电偶检测的信号，控制电力模块。

　　风机位置设计，风机位于炉膛后部，通过蜗壳及两侧风道将空气吹过加热元件，气氛加热后水平进入炉膛内对工件进行均匀加热，然后经后部吸风口吸入循环风机，充分循环搅拌。

　　导流装置设计，蜗壳对风机性能影响很大，若去掉蜗壳，风机性能将下降 50%以上。热风箱式炉采用双循环方式，风机置于炉体后部，两侧共两个循环风道，后部蜗壳双向出风。

　　在热风腔体中，由于空间有限，蜗壳的扩张段较短，出口面积大，气流压力损失较大。在设计蜗壳时，导流片的形状应力求扩散合理，导 流片数量以4～8片为宜，导流片安装角度根据叶轮形状和流量大小而 定。蜗壳的宽度设计时以不碰到叶轮为准。

　　应用范围：

　　箱式炉是用于专业热处理加工的工业炉，热处理效果好。

　　实验箱式炉仿进口箱式炉设计。均匀气氛+节能+均匀的炉温。选择气氛：氢气、氨分解气、氮气、氩气。氮气预换气+铝泊突爆口安全设计。使用安全。按不同的温度，采用电阻丝、硅碳棒或硅钼棒加热。可编程序温度控制。软起动+恒流控制=加热元件寿命长。水冷却炉门，优良的气密性，精工外观，表面汽车烤漆。

　　箱式气氛实验炉炉广泛应用于实验室、工矿企业、科研单位的前期实验中，还原气氛、惰性气氛、氢氮混合气氛等三种类型，根据不同的气氛，不同的温度，使用不同的加热元件，型号齐全，安全可靠，同时也可满足于不同工艺实验而制造。

　　以上就是箱式炉厂家为大家带来的全部内容，希望能够帮助到大家，若大家有需要或者有其他想要了解的内容，欢迎留言咨询我们哦~